無心磨床組織性能與一般磨床比較較有下列特點:

    1、接連加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時間短，生產(chǎn)率高。

    2、托架和導(dǎo)輪定位組織比一般外圓磨床頂尖、中心架組織支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于完成高速磨削和強力磨削。

    3、無心磨床工件靠外圓在定位組織上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給組織的補償和切入組織的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺度精度的影響。只要一般外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于完成上、下料自動化。

    4、寬砂輪無心磨床通過式組織、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面順次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

    5、無心磨床無確保磨削外表與非磨削外表的相對位置精度（同軸度，垂直度等）的組織，磨削周向斷續(xù)的外外表時圓度較差。

    6、磨削外表易發(fā)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺度小于最大實體尺度的錯覺，而影響安裝質(zhì)量和作業(yè)性能。

    7、機床調(diào)整較復(fù)雜、費時，每替換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與間隔及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。